Properties

Alloys - Areas of application

( For more informations, see website  CTIF )

Aptitude Bad
.
Poor
Average
Good
Excellent
Alloys
AS12
AS10G
AS9G
AS7G03
AS7G06
AS9U
AS5U
AS2GT
AG3T
AG5S
AZ10S8G
Normes EN AC
44 200
44 400
43 000
42 100
42 200
46 500
45 400
41 000
51 100
51 400
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Security
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Watertight
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Electicity
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Electronic
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Decoration
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Building
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Railway
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Armament
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Highly complex casting
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Automobile
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Very strong
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Technological Aptitudes

Classification Zero
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Moderate
Average
Strong
Very strong
Alloys
AS12
AS10G
AS9G
AS7G03
AS7G06
AS9U
AS5U
AS2GT
AG3T
AG5S
AZ10S8G
Sensitivity
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Internal
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External
Gassing
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Aptitude
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Machining
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Dimension
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Welding
Heat treatment
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Anodic protection
Anodic decoration
Auto-trempant
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Utilisation
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Natural environment
Marine environment
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Physical Properties

State of alloys Not heat treatment
F
With simple heat treatment
T4
With complet heat treatment
T6
Alloys
AS12
AS10G
AS9G
AS7G03
AS7G06
AS9U
AS5U
AS2GT
AG3T
AG5S
AZ10S8G

Mass vol g/cm3

2,65
2,65
2,65
2,67
2,67
2,80
2,75
2,70
2,67
2,64
2,90
Module stress
76000
76000
76000
74000
74000
76000
72000
70000
69000
69000
76000
STATE = F
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Ductility N/mm²
180
195
190
190
.
230
230
180
180
180
290
Stress N/mm²
80
95
95
90
.
160
150
90
85
110
210
Strain %
10
9
5
10
.
1
1,5
9
16
3
2,5
Hardness HB
55
60
60
55
.
80
75
55
65
65
105
STATE = T6
.
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Ductility N/mm²
.
290
290
280
330
.
.
300
.
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.
Stress N/mm²
.
215
215
200
290
.
.
240
.
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.
Strain %
.
10
10
12
8
.
.
12
.
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Hardness HB
.
95
95
100
110
.
.
90
.
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STATE = T4 / T64
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Ductility N/mm²
.
250
250
240
300
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Stress N/mm²
.
180
180
140
240
.
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Strain %
.
12
12
14
10
.
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Hardness HB
.
85
85
90
95
.
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Chemical Composition

Alloys
AS12
AS10G
AS9G
AS7G03
AS7G06
AS9U
AS5U
AS2GT
AG3T
AG5S
AZ10S8G
% Si
12,20-13,20
9,30-10,30
9,00-10,00
6,70-7,30
6,70-7,30
8,50-9,50
5,00-5,50
1,70-2,30
0,22
1,5
7,7-8,3
% Fe
0,35-0,55
0,27
0,14
0,14
0,14
0,90
0,14
0,45
0,23
0,55
0,27
% Cu
0,04
0,04
0,03
0,04
0,04
2,80-3,70
3,00-3,40
0,04
0,04
0,05
0,08
% Mn
0,09
0,04
0,04
0,09
0,09
0,35
0,04
0,30-0,45
0,09
0,45
0,09
% Mg
0,04
0,25-0,35
0,30-0,40
0,30-0,40
0,50-0,60
0,15-0,30
0,23-0,28
0,50-0,65
2,70-3,30
4,5-6,5
0,25-0,35
% Ni
0,04
0,04
0,04
0,04
0,09
0,30
0,04
0,04
0,04
.
0,04
% Zn
0,09
0,09
0,04
0,09
0,09
1,00
0,09
0,09
0,09
0,10
9,5-10,5
% Ti
0,09
0,09
0,09-0,13
0,10-0,15
0,10-0,15
0,15
0,08-0,13
0,08-0,13
0,08-0,13
0,20
0,09
 
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The physical properties are of indicative value which can vary according to the form of the casting.

For specific applications we use several other alloys the characteristics of which you can ealily obtain.

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