Eigenschaften

Anwendungsgebiet

( für weitere spezifische Auskünfte, sehen !sie Bitte unter www.dgv.de )

Eignung

schlecht

.

ausreichend

gut

sehr gut

ausgezeichnet

Legierung	AlSi12	AlSi9Mg	AlSi9Mg	AlSi7Mg0.3	AlSi7Mg0.6	AlSi9Cu3	AlSi5Cu3	AlSi2MgTi	AlMg3	AG5	AlZn10Si8Mg
EN 1676 AC	44 200	44 400	43 000	42 100	42 200	46 500	45 400	41 000	51 100	51 400	.
Sicherheit	.						.	.	.	.	.
Druckdicht	.					.	.	.	.	.	.
Electrizität	.			.	.	.	.	.	.	.	.
Elektronik		.	.	.	.	.	.	.	.	.	.
Dekorative Teile	.	.	.	.	.	.	.	.		.
Baubeschläge	.					.	.				.
Waggonbau	.					.	.	.	.	.	.
Wehrtechnik	.	.	.		.	.	.	.	.	.	.
Komplizierte Gussstücke				.	.	.	.	.	.	.	.
Fahrzeug	.	.	.					.	.
Festigkeit	.									.
.	.	.	.	.	.	.	.	.	.	.	.
.	.	.	.	.	.	.	.	.	.	.	.
.	.	.	.	.	.	.	.	.	.	.	.

Technologische Eigenschaften

Eignung

schlecht

.

ausreichend

gut

sehr gut

ausgezeichnet

Legierung	AlSi12	AlSi9Mg	AlSi9Mg	AlSi7Mg0.3	AlSi7Mg0.6	AlSi9Cu3	AlSi5Cu3	AlSi2MgTi	AlMg3	AG5	AlZn10Si8Mg
Empfindlichkeit	.	.	.	.	.	.	.	.	.	.	.
Innere Lunker						.
Äussere Lunker
Gasblasen						.
Eignung	.	.	.	.	.	.	.	.	.	.	.
Zerspanbarkeit					.				.
Abmessungen											.
Schweissbarkeit
Wärmebehandlung	.					.	.		.	.	.
Anti-rost Beschichtung
Dekorative Oxydation
Selbst veraltende	.	.	.	.	.	.	.	.	.	.
Anwendung	.	.	.	.	.	.	.	.	.	.	.
Witterungsschutz
Salzschutz
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Physikalische Eigenschaften

Legierungszustand

Ohne Wärmebehandlung

F

Kaltausgelagert

T4

Warmausgelagert

T6

Legierung	AlSi12	AlSi9Mg	AlSi9Mg	AlSi7Mg0.3	AlSi7Mg0.6	AlSi9Cu3	AlSi5Cu3	AlSi2MgTi	AlMg3	AG5	AlZn10Si8Mg
Dichte g/cm3	2,65	2,65	2,65	2,67	2,67	2,80	2,75	2,70	2,67	2,64	2,90
E-Modul	76000	76000	76000	74000	74000	76000	72000	70000	69000	69000	76000
ZUSTAND = F	.	.	.	.	.	.	.	.	.	.	.
Zugfestigkeit N/mm²	180	195	190	190	.	230	230	180	180	180	290
Dehngrenze N/mm²	80	95	95	90	.	160	150	90	85	110	210
Bruchdehnung %	10	9	5	10	.	1	1,5	9	16	3	2,5
Brinellhärte HB	55	60	60	55	.	80	75	55	65	65	105
ZUSTAND = T6	.	.	.	.	.	.	.	.	.	.	.
Zugfestigkeit N/mm²	.	290	290	280	330	.	.	300	.	.	.
Dehngrenze N/mm²	.	215	215	200	290	.	.	240	.	.	.
Bruchdehnung %	.	10	10	12	8	.	.	12	.	.	.
Brinellhärte HB	.	95	95	100	110	.	.	90	.	.	.
ZUSTAND = T4 /T64	.	.	.	.	.	.	.	.	.	.	.
Zugfestigkeit N/mm²	.	250	250	240	300	.	.	.	.	.	.
Dehngrenze N/mm²	.	180	180	140	240	.	.	.	.	.	.
Bruchdehnung %	.	12	12	14	10	.	.	.	.	.	.
Brinellhärte HB	.	85	85	90	95	.	.	.	.	.	.
.	.	.	.	.	.	.	.	.	.	.	.
.	.	.	.	.	.	.	.	.	.	.	.

Chemische Zusammensetzungen

Legierung	AlSi12	AlSi9Mg	AlSi9Mg	AlSi7Mg0.3	AlSi7Mg0.6	AlSi9Cu3	AlSi5Cu3	AlSi2MgTi	AlMg3	AG5	AlZn10Si8Mg
% Si	12,20-13,20	9,30-10,30	9,00-10,00	6,70-7,30	6,70-7,30	8,50-9,50	5,00-5,50	1,70-2,30	0,22	1,5	7,7-8,3
% Fe	0,35-0,55	0,27	0,14	0,14	0,14	0,90	0,14	0,45	0,23	0,55	0,27
% Cu	0,04	0,04	0,03	0,04	0,04	2,80-3,70	3,00-3,40	0,04	0,04	0,05	0,08
% Mn	0,09	0,04	0,04	0,09	0,09	0,35	0,04	0,30-0,45	0,09	0,45	0,09
% Mg	0,04	0,25-0,35	0,30-0,40	0,30-0,40	0,50-0,60	0,15-0,30	0,23-0,28	0,50-0,65	2,70-3,30	4,5-6,5	0,25-0,35
% Ni	0,04	0,04	0,04	0,04	0,09	0,30	0,04	0,04	0,04	.	0,04
% Zn	0,09	0,09	0,04	0,09	0,09	1,00	0,09	0,09	0,09	0,10	9,5-10,5
% Ti	0,09	0,09	0,09-0,13	0,10-0,15	0,10-0,15	0,15	0,08-0,13	0,08-0,13	0,08-0,13	0,20	0,09
	.	.	.	.	.	.	.	.	.	.	.
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Unabhängig der Form der Teile können diese Angaben zu den physikalischen Eigenschaften variieren.

Für Spezialanwendungen ist es möglich, andere Legierungen zu verwenden, um die gewünschte Eigenschaften zu erreichen.

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